परिशुद्धता पीसने और सुपर परिशुद्धता पीसने दोनों स्टील गेंदों की अंतिम प्रसंस्करण प्रक्रियाएं हैं।सुपर प्रिसिजन ग्राइंडिंग प्रक्रियाएं आमतौर पर G40 से अधिक ऊंची स्टील गेंदों के लिए उपयोग की जाती हैं।अंतिम आकार विचलन, ज्यामितीय सटीकता, सतह खुरदरापन, सतह की गुणवत्ता, जला और स्टील बॉल की अन्य तकनीकी आवश्यकताएं फिनिशिंग या सुपर फिनिशिंग प्रक्रिया की प्रक्रिया विनिर्देश की आवश्यकताओं को पूरा करेंगी।
स्टील बॉल के व्यास विचलन और ज्यामितीय सटीकता की जांच करते समय, इसे निर्दिष्ट विशेष उपकरण पर मापा जाना चाहिए।बारीक पीसने के बाद वर्कपीस की सतह की खुरदरापन और सतह की गुणवत्ता का आम तौर पर दृष्टिवैषम्य लैंप के नीचे निरीक्षण किया जाता है।विवाद की स्थिति में, इसे 90x आवर्धक कांच के नीचे जांचा जा सकता है और संबंधित मानक तस्वीरों के साथ तुलना की जा सकती है।सुपरफिनिशिंग के बाद वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता और सतह के खुरदरेपन के निरीक्षण के लिए, 90 गुना आवर्धक के तहत मानक तस्वीरों के साथ तुलना के लिए वर्कपीस की एक निश्चित संख्या ली जानी चाहिए।यदि सतह खुरदरापन के बारे में कोई संदेह है, तो सतह खुरदरापन मीटर पर इसका परीक्षण किया जा सकता है।
फाइन और सुपर फाइन ग्राइंडिंग की बर्न निरीक्षण पद्धति में यादृच्छिक नमूनाकरण और स्पॉट जांच को अपनाया जाएगा, और स्पॉट चेक की मात्रा और गुणवत्ता मानक बर्न मानक के अनुरूप होंगे।
सतह के ख़राब खुरदरेपन के कारण हैं:
1. प्रसंस्करण मात्रा बहुत छोटी है और प्रसंस्करण समय बहुत कम है।
2. पीसने वाली प्लेट का खांचा बहुत उथला है, और खांचे और वर्कपीस के बीच संपर्क सतह बहुत छोटी है।
3. पीसने वाली प्लेट की कठोरता बहुत अधिक या असमान है, और रेत के छेद और हवा के छेद हैं।
4. बहुत अधिक पीसने वाला पेस्ट मिलाया जाता है, या अपघर्षक कण बहुत मोटे होते हैं।
5. पीसने वाली प्लेट का खांचा बहुत गंदा है, जिसमें लोहे के चिप्स या अन्य मलबे हैं।
खराब स्थानीय सतह खुरदरापन के कारण हैं: घूर्णन पीसने वाली प्लेट का खांचा बहुत उथला है, और वर्कपीस का संपर्क क्षेत्र बहुत छोटा है;पीसने वाली प्लेट के खांचे का कोण बहुत छोटा है, जो वर्कपीस को अनम्य रूप से घुमाता है;ऊपरी लैपिंग प्लेट द्वारा लगाया गया दबाव बहुत छोटा होता है, जिससे वर्कपीस लैपिंग प्लेट के साथ फिसल जाता है।
सतह पर घर्षण भी एक प्रकार का दोष है, जो अक्सर चक्रीय प्रसंस्करण में होता है।गंभीर मामलों में, दृष्टिवैषम्य लैंप के नीचे दांत की एक निश्चित गहराई स्पष्ट रूप से देखी जा सकती है।प्रकाश दृष्टिवैषम्य के अंतर्गत केवल काले या पीले रंग का एक टुकड़ा ही देखा जा सकता है।हालाँकि, 90x आवर्धक कांच के नीचे, गड्ढों को देखा जा सकता है, जिसका निचला हिस्सा आपस में जुड़ी हुई खरोंचों से खुरदरा है।कारण इस प्रकार हैं: पीसने वाली प्लेट की नाली की गहराई अलग-अलग होती है, गहरे खांचे में वर्कपीस छोटे दबाव के अधीन होता है, कभी-कभी रुक जाता है और कभी-कभी फिसल जाता है, जिससे वर्कपीस और पीसने वाली प्लेट के बीच संपर्क ख़राब हो जाता है;ग्राइंडिंग प्लेट की ग्रूव दीवार पर ब्लॉक गिरने के कारण वर्कपीस घिस जाएगा।
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-26-2022
